[熱]精益管理的心得體會15篇

　　我們有一些啟發(fā)后，不如來好好地做個總結(jié)，寫一篇心得體會，這樣可以不斷更新自己的想法。你想好怎么寫心得體會了嗎？下面是小編為大家收集的精益管理的心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

精益管理的心得體會1

　　近期,我參加了為期兩天的精益管理督導(dǎo)師特訓(xùn)營。本次培訓(xùn)旨在宣貫精益管理相關(guān)知識，為公司全面推進公司精益管理工作提供理論和技術(shù)支持。

　　當前，公司面臨的內(nèi)外部形勢錯綜復(fù)雜，市場競爭日趨激烈，環(huán)保要求更加苛刻，這就要求企業(yè)不斷提高競爭力，降本增效。精益化管理作為推行提質(zhì)增效的有力手段，勢在必行。本次培訓(xùn)由精益管理的起源開始，通過豐田公司成功的案例引出發(fā)電企業(yè)精益化管理的實施背景；通過概念的講解引出華電集團“消除浪費、持續(xù)改善、創(chuàng)造價值、精益求精”的十六字指導(dǎo)方針。將精益管理的一般概念與發(fā)電企業(yè)的特殊情況相結(jié)合，深入淺出、因地制宜。本次培訓(xùn)大量引用精益管理推行過程中的典型案例，包括眾多兄弟單位的'成功研究課題，通過諸多表格、圖片、分析工具，讓人受益匪淺、收獲頗多。進奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　通過本次培訓(xùn)，我了解了精益管理的理論知識、推行工具，為本次課題的推

精益管理的心得體會2

　　精益管理是一種務(wù)實、高效的管理方法論。在我工作多年的過程中，我對精益管理有了自己深刻的理解和體會。

　　首先，精益管理需要注重質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ)。只有品質(zhì)過硬，產(chǎn)品或服務(wù)會受到顧客的歡迎和認可。因此，精益管理要求組織注重質(zhì)量，將其作為企業(yè)的核心競爭力之一。在生產(chǎn)或服務(wù)中，我們必須追求零缺陷的標準，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保每個細節(jié)都做到完美。

　　其次，精益管理要求減少浪費。浪費是企業(yè)不良成本的主要來源，也是導(dǎo)致利潤下降的原因。精益管理中精益化是減少浪費的關(guān)鍵，通過不斷的改進和優(yōu)化，以及遵循精益管理的原則，包括團隊精神、流程改善、高效運作等，我們能夠減少浪費并提高工作效率。例如，避免生產(chǎn)過剩、降低存貨、優(yōu)化流程等等。

　　再者，精益管理要求團隊協(xié)作。團隊精神是精益管理的核心要素之一，協(xié)作是團隊的重要基礎(chǔ)。在日常工作中，我們需要秉持團隊優(yōu)先的原則，遵循互助互贏的合作模式，促進直接的交流和協(xié)作，提升工作的效率和質(zhì)量。

　　最后，精益管理需要不斷提升自我。個人素質(zhì)是組織成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵要素。從自我提升來看，我們需要不斷學(xué)習(xí)和研究，保持對行業(yè)新技術(shù)、新方法的關(guān)注，不斷提升自己的.業(yè)務(wù)水平，才能夠應(yīng)對市場變化的挑戰(zhàn)，并促進職業(yè)發(fā)展。綜上所述，精益管理是一種務(wù)實、高效的管理方法論，其核心原則是注重質(zhì)量、減少浪費、團隊協(xié)作和不斷自我提升。只有在這些原則的指導(dǎo)下，組織才能提升自身的競爭力。除了上述的原則，精益管理也涉及到以下方面:

　　1.改進生產(chǎn)流程

　　在精益管理中，我們著重關(guān)注生產(chǎn)流程中的每一個環(huán)節(jié)，以便減少浪費并提高效率。為此，我們需要對生產(chǎn)流程進行系統(tǒng)分析，并從中找出可以改進的環(huán)節(jié)。我們可以借助工具和技術(shù)，如價值流圖和PDCA循環(huán)，來確定改進方案，并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。

　　2.強調(diào)標準化工作

　　標準化工作是精益管理的重要組成部分。在標準化工作中，組織需要從制定標準化規(guī)范開始，確保所有人遵循標準操作流程。這樣可以保證每個人的工作質(zhì)量和效率，縮短生產(chǎn)周期，并使生產(chǎn)過程更加平穩(wěn)。

　　3.培養(yǎng)員工高效工作思維

　　高效工作思維需要在組織中發(fā)揚光大。我們需要在員工中樹立這種思維模式，并使他們習(xí)慣于在工作中不斷地尋找改進的機會，以達到更高效的生產(chǎn)方法。在這個過程中，員工需要了解一些技巧和工具，如5S和Kaizen，以幫助他們改進持續(xù)改進自己的工作和流程。

　　4.提高流程可視化能力

　　流程可視化是精益管理中的一個非常重要的概念。只有將生產(chǎn)流程、問題和改進過程可視化，我們才能夠深入了解現(xiàn)有流程中的問題，并定位改進的領(lǐng)域。通過流程可視化，我們可以發(fā)現(xiàn)最小化浪費的機會并將生產(chǎn)過程更加規(guī)范化。

　　5.推行持續(xù)改進

　　持續(xù)改進是精益管理的核心理念。我們需要不斷尋找改進的機會，用最佳實踐來改善我們的工作流程，并持續(xù)跟蹤效果。只有明確定義改進的目標，并堅定不移地跟蹤改進的結(jié)果，我們才能保證改進的持續(xù)性和效率。

　　在總結(jié)中，精益管理是一種精益求實、力求高效和不斷發(fā)展的管理哲學(xué)和方法論。它注重質(zhì)量，減少浪費，培養(yǎng)團隊精神和不斷自我提升。它著重強調(diào)深度顯現(xiàn)問題的根本原因，并提出了多種技術(shù)和工具來幫助我們改進工作流程。在精益管理的指導(dǎo)下，我們可以更好地適應(yīng)激烈的市場競爭，實現(xiàn)長期成功。6.建立質(zhì)量文化

　　在精益管理中，建立質(zhì)量文化是非常重要的一步。這涉及到組織內(nèi)部對質(zhì)量的認識和態(tài)度。我們需要使質(zhì)量成為組織文化的一部分，使所有員工理解質(zhì)量的重要性，并積極參與到質(zhì)量改進過程中去。

　　7.實行團隊合作

　　團隊合作是精益管理的重要組成部分。只有所有員工共同合作，致力于改進工作流程和減少浪費，我們才能夠為組織帶來更大的價值。在實行團隊合作時，我們需要借助于一些績效管理工具，如目標設(shè)定和績效評估等。

　　8.采用度量指標

　　采用度量指標是精益管理中十分重要的一環(huán)。我們需要制定出一些既能夠反映組織整體績效狀況，又能夠?qū)Ω倪M進程做出有效監(jiān)控的指標。只有通過科學(xué)的度量和分析，我們才能夠更快地發(fā)現(xiàn)問題，并快速改進。

　　9.強調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)

　　持續(xù)學(xué)習(xí)是精益管理不可或缺的一環(huán)。我們需要持續(xù)學(xué)習(xí)掌握最新的技術(shù)和知識，并不斷地反思和汲取教訓(xùn)。同時，我們也需要與其他組織和跨行業(yè)企業(yè)進行交流和分享，以拓寬思路和提高創(chuàng)新能力。

　　10.建立良好的客戶關(guān)系

　　建立良好的客戶關(guān)系在精益管理中也非常重要。我們需要將客戶的需求放在首位，并不斷關(guān)心和了解他們的反饋信息。通過不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量和滿足客戶需求，組織就能夠增強競爭力，保持在市場中的領(lǐng)先地位。

　　總之，精益管理的思想和方法論為組織提供了不斷發(fā)展和壯大的動力。這一管理理念強調(diào)精益求實、減少浪費和不斷優(yōu)化的理念，幫助組織提升效率和創(chuàng)造更多的價值。通過實行上述原則和方法，組織可以不斷提高生產(chǎn)水平和質(zhì)量控制，增強對市場的適應(yīng)性和競爭力。最終，我們可以實現(xiàn)一種卓越的工作流程，提升員工素質(zhì)、服務(wù)客戶需求以及創(chuàng)造價值的共同目標。精益管理是一種提高組織競爭力和效率的管理理念和方法論。精益管理的核心理念是質(zhì)量至上和消除浪費。其核心方法包括持續(xù)改進、價值流分析、流程優(yōu)化和團隊合作等。在實行精益管理的過程中，我們需要建立質(zhì)量文化、實行團隊合作、采用度量指標、強調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)和建立良好的客戶關(guān)系等。這些方法和原則可以幫助組織優(yōu)化工作流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制，增強員工素質(zhì)和服務(wù)客戶需求，不斷提高組織競爭力和創(chuàng)造價值。精益管理適用于各種規(guī)模的企業(yè)和組織，它可以幫助組織擺脫浪費，去除冗余，最大限度地提高利潤和效率，實現(xiàn)商業(yè)和社會的共同目標。因此，精益管理是一種值得探索和實踐的管理方式，對于企業(yè)和組織提升創(chuàng)新能力和核心競爭力具有重要的意義。

精益管理的心得體會3

　　公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的《精益生產(chǎn)管理》課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實踐的詳細講解.我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，到達了降低本錢，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點:

　　一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，本錢，平安，士氣)

　　其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量方案(有大方案，小方案，預(yù)測，細分到每天，每班);生產(chǎn)效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5s(現(xiàn)在已有6s-7s-8s)要做好5s，可視化暴露問題才能解，還要營氣氛);報告可判斷當天是否達標，要持續(xù)改善.通過這幾件事到達低本錢，高質(zhì)量，準時交貨.另外管理可設(shè)置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個管理標準.再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.

　　二、堅持以5s運動為根底去開展工作。

　　很多工廠在推行5s時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5s已有很大的成效，5s活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、效勞水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的根本要求，也是其他管理活動有效展開的根底。無論是部門管理還是車間管理，5s都可以營造出一種良好的工作氣氛。

　　三、大力培養(yǎng)多技能員工。

　　實施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的時機，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關(guān)系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進本錢很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補這一空缺，也為企業(yè)儲藏更多適合企業(yè)開展需要的后備人才。

　　四、目視化管理。

　　為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費等等，表達出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，本錢，交期，平安及有關(guān)品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比方利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。

　　五、快速換型或換線。

　　大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少那么數(shù)十種，多那么數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比方說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停頓生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換”�！扒袚Q”時，因生產(chǎn)停頓所消耗的時間就稱為“切換時間”�！扒袚Q”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。

　　每次“切換”消耗的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分攤的切換本錢就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的本錢也就越高。就“保管”本錢而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.

　　如上所述為了防止“切換時間”的損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身本錢的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費、等待的浪費、不良品的浪費、生產(chǎn)交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模(線)”的意義，詳細如何實施，觀看了f1方程賽車更換車胎及加油的全過程就根本明白了。

　　六、對八大浪費再認識

　　之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費：

　　1、制造過多過早浪費。

　　2、等待浪費。

　　3、搬運浪費。

　　4、庫存浪費。

　　5、制造不良品浪費。

　　6、多余加工作業(yè)浪費。

　　7、多余動作浪費。

　　8、管理的`浪費。

　　現(xiàn)在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

　　(1)制造過多/過早浪費直接產(chǎn)生對流動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

　　(2)等待浪費指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素那么有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)方案變來變?nèi)ァ⑸�產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當、待料、修機……等諸多因素。

　　(3)搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、等動作，是傳統(tǒng)的機能水平式的布置造成的。假設(shè)使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

　　(4)庫存浪費是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：

　　1)材料庫存：大量采購本錢低。

　　2)在制品庫存：不良重修機器故障。

　　3)成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實際需求量不同。

　　庫存所帶來的弊端：

　�。�1）產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費;

　�。�2）使先進先出作業(yè)困難;

　�。�3）損失利息及管理費用;

　　（4）物品貶值的風險以及占用空間而引起的投資浪費等。

　�。�5）制造不良品浪費，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力缺乏的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成；

　�。�6）多余加工作業(yè)浪費指技術(shù)部門浪費而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術(shù)要求缺乏等；

　�。�7）多余動作浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、間隔、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

　�。�8）管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進展補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反應(yīng)，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

　　通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實施，總結(jié)了以上幾個重點，同時也體會到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因為每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精華。

精益管理的心得體會4

　　開展精益管理，貴在“精、細”二字�！凹殹笔恰熬�”的前提，“精”是“細”的目的，二者相輔相成、缺一不可。“細”是強調(diào)的工作過程中的每一個細節(jié)，“精”那么側(cè)重于每一個環(huán)節(jié)上的工作質(zhì)量，二者共同構(gòu)成精益管理的主體內(nèi)容。企業(yè)推行精益管理要從細上著眼、從精上下功夫。一方面要把工作做細，細節(jié)決定成敗;另一方面還要把工作做精，精益求精才能實現(xiàn)一流目標。精益管理是科學(xué)、系統(tǒng)的管理模式，具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一名員工的工作都要精細化，并精益求精;全面性說明它涉及到公司整個生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個層面和領(lǐng)域;全過程性那么要求精益管理必須貫穿于每一項工作的每一個環(huán)節(jié)和細節(jié)。為此，實施精益管理必須多管齊下、共同發(fā)力，而且要有步驟、分階段、穩(wěn)步向前推進。

　　一、努力營造員工對精益管理的認同氣氛，是推行精益管理的根底和前提。

　　員工的認同是企業(yè)執(zhí)行力的源泉，沒有認同的決策和指令只能是一個口號、一句空話。因此，推行精益管理的首要任務(wù)就是要提前引入這一理念，并使其盡快被廣闊員工理解和認同。要讓員工充分認識到精益管理決不是將簡單的工作復(fù)雜化、無謂地增加工作量，而是要通過落實責任、量化細節(jié)、加強監(jiān)視等措施，使各項工作逐步走上標準化、標準化的軌道，以有效地降低重復(fù)勞動所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時，就能有效降低企業(yè)本錢，增強企業(yè)市場競爭力。

　　二、全面落實“四個凡事”的要求，是實施精益管理的根本內(nèi)容。

　　精益管理要在做好細節(jié)的劃分和量化的同時，重點強調(diào)“凡事”兩個字，即必須要落實“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)視、凡事有據(jù)可查”的要求。

　　“凡事有人負責”。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人負責，這是落實責任制的根本內(nèi)容，也是精益管理的最根本要求。精益管理中“凡事有人負責”的責任制落實至關(guān)重要。所以，確�！胺彩掠腥素撠煛笔菍嵤┚�益管理的第一要務(wù)。

　　“凡事有章可循�！奔匆�求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有制度可循、有標準可查，這是“細”的主要內(nèi)容、“精”的本質(zhì)要求。當責任得到落實、細節(jié)得以量化后，工作人員必將面臨細節(jié)量化后，操作所需要的標準流程和執(zhí)行標準問題�！胺彩掠姓驴裳�”是實現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的根本要求。凡事有人監(jiān)視。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人檢查、有人監(jiān)視，這是監(jiān)視主體對責任主體的必要補充和促進。

　　“凡事有人監(jiān)視”是精細化目標得以實現(xiàn)的必要保證。凡事有據(jù)可查。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存，這是“事故后”進展問題反查和閉環(huán)管理、持續(xù)改良的根本要求。如果達不到凡事有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題，將無法進展原因分析和問題整改;同時，必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)歷、持續(xù)改良的根底。

　　因此，精益管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。

　　三、妥善處理好“兩個關(guān)系”，是精益管理因地制宜、有效實施的`重點內(nèi)容。

　　一是要妥善處理好細節(jié)與整體的關(guān)系，實施精益管理必須要細節(jié)和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系，才能保證精益管理為企業(yè)開展發(fā)揮出正向的、積極的促進作用。

　　二是要妥善處理好精細程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的關(guān)系。精益管理“精”到什么標準、“細”到什么程度，必須要根據(jù)企業(yè)所處的開展階段和員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平來確定。同時，“精、細”的程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的這種內(nèi)在關(guān)系，還決定了企業(yè)的精益管理是一個循序漸進的過程，是一個“沒有、只有更好”的持續(xù)改良過程，而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷開展、員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平不斷提升的根底上。

　　對于建立精益管理的企業(yè)文化，必須要強化“認真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在認真的態(tài)度下將工作做細，在做細的根底上將工作做精”的精品理念，使“認真”成為員工對待工作的第一態(tài)度和推動精益管理走向更高層次的原動力。因此，對于精益管理而言，培養(yǎng)員工的“認真”態(tài)度、強化員工的“精品意識”、營造精細管理的企業(yè)文化氣氛，是關(guān)乎精益管理成敗得失的一個關(guān)鍵因素。

精益管理的心得體會5

　　這兩個題目都太大，尤其是后面的人力資源。

　　6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。這個方法之所以受推崇是因為注重從細節(jié)做起，摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費，提高工作效率。它通過對現(xiàn)場科學(xué)管理、合理定置及清理整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢，為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境，加強員工對企業(yè)的歸屬感和責任感，提升企業(yè)形象和員工素質(zhì)，進而形成良好的企業(yè)文化，提高企業(yè)運營效益和效率，最終實現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標。

　　但在我國，很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么，而是以為只要將清潔工作做好，或者安全工作做好，于是變成天天搞衛(wèi)生，員工不堪其煩，這就是學(xué)了皮毛而沒學(xué)到精髓。你可以就這點寫份心得。

　　后面一題實在太大，人力資源管理包含的`面太廣，起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節(jié)，如果不找個具體的切入點來講，非�？斩础Ｈ绻�要寫整個人力資源工作的話，也只能根據(jù)你所在的行業(yè)或企業(yè)特點來寫。

　　1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；

　　2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

　　3、提高效率：良好環(huán)境、心情，擺放有序，減少搬運作業(yè)。

　　4、質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，品質(zhì)重點工序控制。

　　5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

　　6、提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

　　7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

　　8、交期準：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)

精益管理的心得體會6

　　我參加了徐明達老師的精益管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：

　　一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精益管理的核心所在

　　觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應(yīng)有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精益管理的核心所在。

　　觀念的轉(zhuǎn)變是推進精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對管理的傳統(tǒng)思維模式，店鋪建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進思想和科學(xué)水平的支撐，先進思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進；從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精益管理的實施效果，關(guān)鍵在于落實和效果。

　　學(xué)習(xí)“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風，培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。

　　做好工作計劃。根據(jù)和本年度工作任務(wù)，相對制定。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù)，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作計劃，調(diào)整情緒盡快進入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個環(huán)節(jié)工作責任人的后腿。對于每一個工作計劃，完成后要及時總結(jié)、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進方法。

　　二、創(chuàng)新觀念是推進精益管理的必然途徑

　　精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的準方案；細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結(jié)果，因為精益管理是以持續(xù)的自我改進為特征的，要自我改進就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對當前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。

　　三、關(guān)注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇

　　“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細節(jié)決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節(jié)的`失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現(xiàn)實中，細節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節(jié)和精準，我們沒有理由不去重視，店鋪局部細微的弱點都將最終導(dǎo)致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此，我們應(yīng)該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應(yīng)精細化，把小事做細、做精、做實。通過精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。

　　總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

精益管理的心得體會7

　　尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

　　您好：

　　首先，感謝集團領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí)，通過5天（4月23-4月27日）在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程，理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的；

　　其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點，如果采用其他方式來做管理，如開會、訓(xùn)話、口頭傳達等方式，無法真正的讓每個人都接收到訊息，而且無法持續(xù)，僅僅是短暫的時間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。

　　通過這五天的學(xué)習(xí)，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進基礎(chǔ)。

　　1、目視化管理的目的

　　目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對策的機制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的'能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

　　2、目視化管理的概念

　　目視化管理（VM，Visual Management）抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。

　　3、目視化管理的任務(wù)

　　目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E（現(xiàn)場改善的推進）。其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質(zhì)量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E： Environment（環(huán)境的改善）。

　　4、 目視管理的狀態(tài)及推進基礎(chǔ)

　　在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點： ①有正常、異常（或問題點和浪費）的判斷基準； ②迅速把握異常的狀態(tài)； ③對掌握的異常情況迅速及時采取了行動。

　　能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實施) → Check(評價) →Act(處置) ：PDCA”的切實的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點。這個管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點，是要將“P、D、

　　C、A”各個階段以可視的狀態(tài)進行循環(huán)。

　　在學(xué)習(xí)過程中，健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導(dǎo)，使我受益匪淺。

　　目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善，目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。

　　目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立（品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全）

　　簡而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃的完成進度，配料的情況等等。

　　5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實踐也隨即展開，我會通過我在健峰所學(xué)的知識來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足，制定措施，做到精細化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細化管理來做好我們的“5S”。

　　為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

精益管理的心得體會8

　　近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使我們從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

　　6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

　　1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)

　　2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

　　3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

　　4、文明禮貌的習(xí)慣

　　通過學(xué)習(xí)，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會，下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

　　一：人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的.大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習(xí)慣。

　　二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。

　　三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，標識明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

　　四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

　　五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。

　　通過學(xué)習(xí)，我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：

　　庫房“6S“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結(jié)時進行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實處。

　　6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。

精益管理的心得體會9

　　3-4月份，檢測中心在公司的指導(dǎo)下，結(jié)合實驗室工作特點，組織全員進行了6S精益管理培訓(xùn)，現(xiàn)做一簡要總結(jié)。

　　6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

　　“整理”

　　就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

　　“整頓”

　　就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范�浪費的時間。

　　“清掃”

　　就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善�！扒鍜摺笔且�把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。

　　“清潔”

　　就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點，設(shè)備的松動等。

　　“素養(yǎng)”

　　就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標準的習(xí)慣。

　　“安全”

　　是將工作場所會造成安全事故的.發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預(yù)防。

　　6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。

　　6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實驗室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結(jié)果，而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學(xué)習(xí)，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結(jié)果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習(xí)過后，下一步我們將設(shè)置和推進一些6S管理活動，逐步實現(xiàn)實驗室的6S精益管理。

精益管理的心得體會10

　　隨著山西煤礦行業(yè)的改革浪潮，曾經(jīng)被貼上“粗糙、落后”的標簽的煤礦企業(yè)，如今煥發(fā)出嶄新的生機。尤其是在國家大型企業(yè)華潤集團接手山西金業(yè)集團后，旗下的原相煤礦引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備，并采用了先進的管理理念，有效提高了煤礦的生產(chǎn)效率，同時也提升了煤礦員工的社會地位。雖然煤礦環(huán)境得到了一定的改善，但要實現(xiàn)精益化管理，還有很長的路要走。首先，我們需要引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念：我們的目標不僅僅是完成工作任務(wù)，而是在完成任務(wù)后反思整個工作流程，尋找可改進之處，以及發(fā)現(xiàn)不合理和不適宜的地方。

　　只有在經(jīng)過深思熟慮之后，我們才能發(fā)現(xiàn)問題的`存在。一旦問題浮現(xiàn)出來，我們就可以開始制定相應(yīng)的解決方案。因此，我認為精益管理應(yīng)該從我們自己的工作中著手。通過不斷改進和提高工作中的每一個小細節(jié)，我們可以逐漸改善工作方式和效率。這種持續(xù)不斷的改進將帶來明顯的提升，使我們的工作風格和效率得到顯著改善。

　　首先要改變“大鍋飯”的觀念。作為辦公室的一名員工，我負責分發(fā)和管理辦公用品。在某些人和部門中普遍存在著“別人有的我也應(yīng)該有，別人沒有的我也可以沒有”的思維方式。有些辦公用品明明是其他部門需要而我們并不需要，在實際工作中根本用不到，但是因為看到其他部門使用，我們也會想要領(lǐng)取一套，這種浪費造成了一定程度的資源浪費。辦公資源應(yīng)該有一個合理的分配方式，每個部門甚至每個人在實際工作中需要哪些類型的辦公用品，數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期都應(yīng)該了解清楚。只有掌握了這些數(shù)據(jù)，才能實現(xiàn)辦公用品的合理管理，使每個人都能按需取用，最大限度地節(jié)約資源。

　　習(xí)慣了、看慣了、無所謂”在實際工作中其實有許多辦公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理，致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時，盡量采用雙面打印，就可以節(jié)省出平時所用紙量的四分之一；每個人一個月少用一支筆，一年就會節(jié)約一萬多元錢的成本。我們一千多人的企業(yè)，每人每天節(jié)約一元錢，一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定，每個員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計金額不得超過30元，以部門為單位核算，如本月超過此限額，則下月領(lǐng)取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機制也是很重要的，要保證規(guī)范化與精益化運作，必須具備規(guī)范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細化的規(guī)章制度，完善的、細化的規(guī)章制度和工作標準得不到很好的執(zhí)行。必須從完善、細化規(guī)章制度入手，建立一整套包括組織機構(gòu)設(shè)計、職能分工、崗位職責說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標準和管理制度。

　　最后，我們希望礦領(lǐng)導(dǎo)將精益化管理視作重要內(nèi)容，并采取一系列有效手段來加強教育、潛移默化、循序漸進、持續(xù)推進，以增強職工的安全意識和節(jié)儉意識。我們希望能夠形成全面覆蓋、操作方便、判斷容易、合法合規(guī)合理的管理制度體系，并為執(zhí)行制度和標準提供環(huán)境和條件，使其能夠真正規(guī)范每位員工的行為并具備執(zhí)行效力。只有整個礦上下一心共同參與精益化管理，從小事做起、從一點一滴做起，從自己做起，才能實現(xiàn)煤礦企業(yè)的良好快速發(fā)展。

精益管理的心得體會11

　　目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題。

　　對于推行6s精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

　　1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；

　　2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

　　3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè)；

　　4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

　　5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；

　　6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

　　7、降低成本減少動作浪費；

　　8、交期準：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)

　　6s管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6s管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞 衛(wèi)生 ，如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。

　　所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的.基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。

　　6s管理是一種先進的基礎(chǔ)管理手段，旨在構(gòu)建具有競爭力的企業(yè)并培養(yǎng)出優(yōu)秀的員工隊伍。其組織體系的使命在于激發(fā)組織活力，不斷改善企業(yè)的管理機制；目標則是提升個人素質(zhì)，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

　　從上面的分析可以看出，國內(nèi)推行6s管理的關(guān)鍵在于提高對6s管理的認識，需要內(nèi)心真心愿意去做好6s管理，而不是將其視為任務(wù)和負擔。在推行之前，首先應(yīng)該進行全員的6s培訓(xùn)，包括每一名職工，都要了解和理解推行6s管理的真正意義。其次，企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理的推行情況。第三，要從細節(jié)開始，常抓不懈，因為6s管理的重點在于細節(jié)，也難在于細節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時候，只要決定執(zhí)行，就要不斷推進，一步一個臺階，促進全員素質(zhì)的不斷提升。

　　6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6s管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

精益管理的心得體會12

　　抓在細微處，落在實效中。

　　——我們這樣抓班級精細化管理

　　我們認為：要把班級管好、教好、培養(yǎng)好，要組織好、引導(dǎo)好、協(xié)調(diào)好同學(xué)們的學(xué)習(xí)、工作、生活，要把一個班級搞活，心向一處看，勁往一處使，建立一個具有很強凝聚力的集體，應(yīng)該基于“把班級還給學(xué)生，讓班級充滿成長氣息”這一指導(dǎo)思想，對班級進行精細化管理。

　　我們的理念

　　權(quán)力層層有、任務(wù)個個擔、責任人人負。人人都管理，處處有管理，事事見管理。即：全方位，每件事，每人，每天

　　我們的做法

　　一、班主任工作系統(tǒng)化：

　　班主任是班級工作的組織者、管理者和策劃者，因此規(guī)范班主任工作行為顯得尤為重要。我們的做法是：

　　1、進一步明確班主任崗位職責。職責分明，才能增強責任意識。

　　2、明晰班主任工作思路。思路明晰，才能有條不紊地開展工作。

　　3、明白班級的基本情況。只有摸清情況，才能有的放矢，減少工作的盲目性�；�本情況要摸細、摸準。

　　4、確立班風班訓(xùn)和班級目標。確立時要關(guān)注學(xué)生的成長與發(fā)展，要體現(xiàn)人文關(guān)懷。

　　5、制定切實可行的班規(guī)法典，使班級管理定量化、精細化、科學(xué)化。班規(guī)法典一般包括：禮儀常規(guī)、衛(wèi)生保潔常規(guī)、安全常規(guī)、學(xué)習(xí)常規(guī)、活動常規(guī)、就餐常規(guī)、兩操常規(guī)、午眠常規(guī)、路隊常規(guī)等等。同時，要細化班隊干部的職責，充分發(fā)揮他們的管理、組織作用。

　　6、建立班主任日常工作體系。我們推行了班主任“六必做”，即：開學(xué)必做、每天必做、每周必做、每月必做、期中必做、期末必做，規(guī)范了班主任的日常管理行為。

　　7、細化學(xué)生操行評定。評價細則主要有考勤、紀律、儀表禮貌、愛護公物、安全衛(wèi)生、獲獎加分等幾部分組成，每部分有詳細的標準和評分辦法。

　　二、學(xué)生自主管理精細化

　　學(xué)生自主管理主要體現(xiàn)在落實管理責任，變一人操心為大家操心，將管理責任具體化、明確化，每個班至少選舉了電燈管理員、電風扇管理員、班級鑰匙管理員、粉筆管理員、黑板擦管理員、講臺保潔管理員、教室窗臺窗戶窗簾管理員、勞動工具管理員、圖書角管理員、墻壁張貼物管理員、飲用水管理員、墻壁、陽臺瓷磚保潔員。同時設(shè)立了好人好事記錄員、違紀記錄員、黑板報管理員、班會主持人、家庭作業(yè)檢查員、考勤員、亂貼亂寫亂畫監(jiān)督員、課前唱歌監(jiān)督員、眼保健操監(jiān)督員、課間操監(jiān)督員、室內(nèi)清潔監(jiān)督員、公區(qū)清潔監(jiān)督員、桌凳整齊員、糾紛調(diào)解員、安全行為登記員、路隊監(jiān)督員等管理、監(jiān)督崗位，體現(xiàn)了“全方位，每件事，每人，每天”的理念。

　　我們的收獲

　　班級精細化管理促進了學(xué)生自我教育、自主發(fā)展，提高了學(xué)生個體和群體的'自我教育、管理能力，以“上進、超越自我”為理念的班級文化在學(xué)生展示個性風采的進程中得到了升華。

　　結(jié)束語

　　“一樹一菩提，一沙一世界�！奔毠�(jié)是折射世界的一粒沙，它是手段，完美是結(jié)果;它是過程，完美是結(jié)局。我們的班級管理要從小事抓起，在細節(jié)上多下功夫，持之以恒，鍥而不舍，這樣才能促進學(xué)生自我教育、自主發(fā)展、健康成長，進而帶動整個班集體的成長和發(fā)展。

精益管理的心得體會13

　　細節(jié)管理風潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細節(jié)管理和精細管理混為一談，其實這兩者之間存在很大的區(qū)別：

　　首先，細節(jié)管理是重點在于管理的過程，而精細管理不僅僅關(guān)注過程，更關(guān)注結(jié)果；

　　其次，如果對細節(jié)管理沒有一個客觀和整體的認識，就會走入一個極端，以偏概全，或者是過于注重細節(jié)而忽視了全局和整體，對外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細管理的核心精髓是立足于細節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個功能模塊，由點到線，從線到面。

　　班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運作單元，承擔了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對于班組長以及班組成員來說，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點構(gòu)成，沒有所謂的大事情，對于員工的工作細節(jié)能力要求和高。

　　精細管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。

　　要做好精細管理，至少具備以下條件：

　　1、培養(yǎng)工作落地的意識

　　很多班組長在分配工作任務(wù)的時候，只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容，沒有給到方向、方法，并強調(diào)過程的監(jiān)控和反饋點。在工作分配中，最需要強調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責面前，你懂得再多，說得再多，沒有有效地完成幾件事情，關(guān)說不做或者少做，那也是白搭。

　　2、建立相對完善的績效管理體系

　　特別是在實施班組內(nèi)部管理的過程中，如果能夠有針對性地設(shè)定員工的核心kpi，對于行為目標也進行量化考核，盡量避免定性主觀的評價，這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實，增強員工工作的責任感、使命感和方向感，并有力地促進班組管理的量化管理，用相對完善的績效管理閉循環(huán)來規(guī)范班組內(nèi)部員工的績效管理，進一步落實精細管理。

　　3、梳理部門或班組的'內(nèi)部管理流程

　　所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個工作模塊是細節(jié)管理，而且把各個工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)�接起來，保證了整個部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細管理很重要的內(nèi)在精髓。

　　4、建立內(nèi)部監(jiān)督與反饋機制

　　對于工作做細做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對于工作的結(jié)果管控，必須建立一套嚴密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標準和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動自發(fā)匯報工作進度及成果的職業(yè)化習(xí)慣。

　　5、界定工作標準，撰寫崗位作業(yè)指導(dǎo)書

　　員工不清楚工作績效標準的時候，他就不清楚應(yīng)該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標準，并充分考慮各個崗位的實際，設(shè)計標準的sop，并在實際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個崗位有法可依，任何一個崗位人變但事不變，不會因為人員變動給班組績效帶來明顯波動，同時應(yīng)該做好幫扶帶。

精益管理的心得體會14

　　日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負責過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護工作中，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。

　　工程質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，必須放在生產(chǎn)過程階段。那么如何做養(yǎng)護施工中的工程質(zhì)量控制呢？

　　一是方案設(shè)計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護方案設(shè)計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向。設(shè)計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。

　　二是做好施工前準備工作。工、料、機的準備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的`質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。

　　三是施工過程嚴格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好。

　　四是樹立質(zhì)量責任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

　　在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：

　　一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

　　二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；

　　三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標努力。

　　工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命。

精益管理的心得體會15

　　精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。精益管理把先進的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

　　精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“5ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習(xí)慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。

　　當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻。

　　近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：

　　首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。

　　其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的'"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！

　　總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

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